El xip de díode rectificador fabricat per RUNAU Electronics va ser introduït originalment per l'estàndard de processament de GE i la tecnologia que compleix amb l'estàndard d'aplicació dels EUA i qualificat per clients de tot el món.Es presenta en característiques de resistència a la fatiga tèrmica fortes, llarga vida útil, alta tensió, gran corrent, forta adaptabilitat al medi ambient, etc. Cada xip es prova a TJM, la inspecció aleatòria no està estrictament permesa.La selecció de consistència dels paràmetres de xips està disponible per proporcionar-se segons els requisits de l'aplicació.
Paràmetre:
Diàmetre mm | Gruix mm | Voltatge V | Cathode Out Dia. mm | Tjm ℃ |
17 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 12.5 | 150 |
23.3 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
23.3 | 2,15±0,1 | 4200-5500 | 16.5 | 150 |
24 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
25.4 | 1.4-1.7 | ≤3500 | 19.5 | 150 |
29.72 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 25 | 150 |
29.72 | 1.9-2.3 | 2800-5500 | 23 | 150 |
32 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 27.5 | 150 |
32 | 2±0,1 | 2400-2600 | 26.3 | 150 |
35 | 1.8-2.1 | ≤3500 | 29 | 150 |
35 | 2,2±0,1 | 3600-5000 | 27.5 | 150 |
36 | 2,1±0,1 | ≤2200 | 31 | 150 |
38.1 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 34 | 150 |
40 | 1.9-2.2 | ≤3500 | 33.5 | 150 |
40 | 2.2-2.5 | 3600-6500 | 31.5 | 150 |
45 | 2,3±0,1 | ≤3000 | 39.5 | 150 |
45 | 2,5±0,1 | 3600-4500 | 37.5 | 150 |
50.8 | 2.4-2.7 | ≤4000 | 43.5 | 150 |
50.8 | 2,8±0,1 | 4200-5000 | 41.5 | 150 |
55 | 2.4-2.8 | ≤4500 | 47.7 | 150 |
55 | 2.8-3.1 | 5200-6500 | 44.5 | 150 |
63,5 | 2,6-3,0 | ≤4500 | 56.5 | 150 |
63,5 | 3.0-3.3 | 5200-6500 | 54.5 | 150 |
70 | 2.9-3.1 | ≤3200 | 63,5 | 150 |
70 | 3,2±0,1 | 3400-4500 | 62 | 150 |
76 | 3.4-3.8 | ≤4500 | 68.1 | 150 |
89 | 3.9-4.3 | ≤4500 | 80 | 150 |
99 | 4.4-4.8 | ≤4500 | 89,7 | 150 |
Especificació tècnica:
RUNAU Electronics ofereix xips de semiconductors de potència de díode rectificador i díode de soldadura.
1. Baixa caiguda de tensió a l'estat
2. S'aplicarà la metal·lització d'or per millorar la propietat conductora i de dissipació de calor.
3. Taula de protecció de doble capa
Consells:
1. Per mantenir el millor rendiment, el xip s'emmagatzemarà en condicions de nitrogen o buit per evitar el canvi de tensió causat per l'oxidació i la humitat de les peces de molibdè.
2. Mantingueu sempre neta la superfície del xip, feu servir guants i no toqueu el xip amb les mans nues.
3. Operar amb cura en el procés d'ús.No danyi la superfície de la vora de resina del xip i la capa d'alumini a la zona del pol de la porta i el càtode
4. En prova o encapsulació, tingueu en compte que el paral·lelisme, la planitud i la força de subjecció de l'aparell han de coincidir amb els estàndards especificats.Un paral·lelisme deficient donarà lloc a una pressió desigual i un dany de xips per força.Si s'imposa un excés de força de pinça, el xip es farà malbé fàcilment.Si la força de fixació imposada és massa petita, el mal contacte i la dissipació de calor afectaran l'aplicació.
5. El bloc de pressió en contacte amb la superfície del càtode del xip s'ha de recuit
Recomanem força de pinça
Mida de xips | Recomanació de força de pinça |
(KN)±10% | |
Φ25.4 | 4 |
Φ30 o Φ30,48 | 10 |
Φ35 | 13 |
Φ38 o Φ40 | 15 |
Φ50,8 | 24 |
Φ55 | 26 |
Φ60 | 28 |
Φ63.5 | 30 |
Φ70 | 32 |
Φ76 | 35 |
Φ85 | 45 |
Φ99 | 65 |